Skuteczna cyfryzacja przemysłowych procesów produkcji obejmuje monitorowanie i archiwizowanie coraz większej liczby danych o parametrach pracy. Chociaż digitalizacja jest wykorzystywana przede wszystkim w głównych procesach produkcyjnych, może również wspierać funkcje pomocnicze, takie jak gospodarka płynami obróbczymi. W tego typu zastosowaniach na pierwszy plan wysuwają się systemy monitorowania chłodziw Castrol SmartControl i dozowania Castrol SmartBlend. Korzyści z automatycznego monitorowania są następujące:
- spójniejszy i wydajniejszy proces obróbki;
- powtarzalna jakość produktu;
- obniżone zużycie chłodziwa;
- mniej ingerencji człowieka;
- większe bezpieczeństwo;
- ciągłe monitorowanie stężenia pH, przewodności, temperatury i natężenia przepływu – kluczowych parametrów w procesach obróbki skrawaniem – oraz opcjonalnie zawartości azotynów.
Dane są gromadzone w czasie rzeczywistym i mogą być wyświetlane na dużym wyświetlaczu TFT bądź przesyłane do zewnętrznych jednostek sterujących. System może również komunikować się z Castrol SmartBlend lub innym kompatybilnym systemem dozowania, aby zautomatyzować zarządzanie płynami do obróbki skrawaniem i zagwarantować, że zawsze są one w optymalnym stanie. Połączenie tych systemów daje kompleksowe rozwiązanie do monitorowania systemu centralnego i zarządzania nim.
Zalety stosowana urządzenia dozującego Castrol SmartBlend są następujące:
- pełna kompatybilność z Castrol SmartControl, elektroniczna regulacja dozowanego chłodziwa w zakresie 0–10%;
- archwizacja zużycia wody i koncentratu;
- łatwość montażu i podłączenia;
- manualne dozowanie w przypadku braku komunikacji z Castrol SmartControl.
Dziękujemy za zainteresowanie białą księgą! Kliknij TUTAJ, aby pobrać ją bezpłatnie.
ul. Grzybowska 62
00-844 Warszawa
Tel: +48 22 307 77 77 ; +48 22 307 75 04
