Możemy założyć, że brak zezwolenia startu lub kontrolowane zatrzymanie maszyny wydaje się nie stwarzać większych problemów po stronie bezpieczeństwa procesu ani generować zagrożenia dla obsługi. Natomiast nieodpowiednie obsłużenie zezwolenia pracy lub rozkazu uruchomienia przychodzącego z systemu MES może spowodować nieoczekiwany ruch elementów mechanicznych maszyny i w związku z tym stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa pracowników. Do takich sytuacji nie wolno dopuścić, a wymaganie to opisane jest wprost w Załączniku 1 do Dyrektywy Maszynowej (2006/42/WE, Zał.1, rozdz. 1.2.3). Między innymi z tego powodu projektowanie rozwiązania integracji uwzględniającego przesyłanie danych i rozkazów z systemu MES do maszyny musi odbywać się przy udziale nie tylko kierowników produkcji, planistów i specjalistów IT, ale też odpowiednich przedstawicieli z obszarów technologii, BHP, automatyków utrzymania ruchu oraz programistów PLC ze strony użytkownika czy dostawcy technologii.

Podsumowanie

Oczywistym jest, że wdrożenie systemu MES w połączeniu z przemysłowym Internetem rzeczy w jak najszerszym możliwym zakresie może przynieść organizacji wiele korzyści i jest to tylko kwestia czasu, kiedy stanie się koniecznością w każdej firmie produkcyjnej. Wykorzystanie technologii IoT wpływa na poprawę wyników oraz daje możliwość spełnienia specyficznych wymagań klienta np. w zakresie traceability i to nie tylko w kontekście genealogii partii, ale również parametrów technologicznych przy jakich powstawał produkt. Pełna integracja systemu MES z parkiem maszynowym, a w szczególności dwukierunkowa wymiana informacji ze sterownikami maszyn jest niezwykle kuszącą propozycją również z tego powodu, że jest jednym z pierwszych kroków w kierunku pełniej automatyzacji produkcji tzw. light out manufacturing. Warto podkreślić jednak, że bardzo ważnym aspektem każdej takiej integracji jest dobór odpowiednich rozwiązań pod kątem bezpieczeństwa informacji oraz bezpieczeństwa funkcjonalnego. Ponieważ są to projekty interdyscyplinarne, sukces wdrożenia wymaga dogłębnego przemyślenia oraz przygotowania w wielu obszarach, nawet w tych, które na pierwszy rzut oka nie mają wiele wspólnego z zarządzeniem produkcją.

Łukasz Widera, ekspert ds hardware i IoT w dziale analiz eq system

Źródło: EQ SYSTEM