MPL – kluczowe komponenty

 Moduły operacyjne realizują poszczególne procesy technologiczne (montaż, obróbka, kontrolno-pomiarowe, znakowanie czy pakowanie). Mają zunifikowane gabaryty, są kompaktowe i mobilne, a dzięki klamrom, dociskom i gniazdom można je beznarzędziowo dokować jeden do drugiego. Każdy ma swoje niezależne zasilanie i sterowanie i jest zoptymalizowany najczęściej dla jednego procesu. Moduły pomocnicze mają za zadanie transport, zmianę kierunku i buforowanie paletek. Są prostsze i mniejsze od modułów operacyjnych. To obrotnice, człony transportowo-buforowe, windy.

 System paletkowy to podstawa MPL. Przenośniki (taśmowe, płytkowe czy z łańcuchami akumulacyjnymi) znajdują się w każdym module „od brzegu do brzegu”, co zapewnia transport paletek bez stosowania dodatkowych urządzeń. Paletki to nośniki produktu. W spodniej ich części zamocowane są nośniki odpowiednie dla przenośników, a w górnej gniazdo („fikstura”) utrzymujące i pozycjonujące produkt. W skład systemu wchodzą też stopery i elementy pozycjonujące paletki.

 System sterowania składa się z centralnego sterownika PLC oraz autonomicznych PLC w każdym stanowisku oraz rozproszonych modułów IO. Istotna jest struktura komunikacyjna (sieć przemysłowa) o dużej szybkości i przepustowości czy odpowiednio zbalansowany podział między autonomią modułów a centralnym sterowaniem.

 RFID i DMC/QR. Wszystkie paletki posiadają tag RFID, a głowice odczytujące znajdują się w każdym module. Daje to możliwość utworzenia mapy obecności paletek śledzonej w czasie rzeczywistym i zarządzania przepływem. Każdy produkt jest znakowany kodem DMC/QR, czytniki znajdują się we wszystkich modułach, co umożliwia pełną identyfikowalność na każdym etapie produkcji.

 SCADA gromadzi, analizuje i przetwarza dane w czasie rzeczywistym, wizualizuje pracę linii, obsługuje jej sterowanie, parametryzację, raportowanie, diagnostykę. Baza danych na serwerze umożliwia komunikację z systemem MES.