Usunięcie sterownika PLC może znacząco zmniejszyć rozmiar szafy elektrycznej, jednocześnie poprawiając ogólną strukturę kosztów. Wyeliminowanie PLC również zwiększa efektywność zaawansowanej robotyki poprzez stosowanie lokalnej logiki, na zasadzie maszyna-maszynie (M2M), zamiast podejścia od góry. Komunikacja M2M ułatwia automatyczne dostosowanie produkcji i linii montażowej bez okresowego resetowania sprzętu lub ingerencji ludzkiej.
Ponieważ postępy w dziedzinie Przemysłu 4.0 wprowadzają znaczną złożoność systemową, równie istotne jest pomaganie tym inteligentnym maszynom w identyfikowaniu problemów i komunikowaniu się w znaczący sposób z elementami i operatorami w całej rozproszonej sieci. Tutaj innowacyjna funkcjonalność czujników pomaga producentom zwiększyć możliwości inteligentnych maszyn i zoptymalizować dostęp do danych w czasie rzeczywistym. Nie wystarczy, żeby rozwiązania czujnikowe po prostu identyfikowały różnorodne obiekty i właściwości – muszą również wytrzymać trudne warunki przemysłowe, jednocześnie mieścić się w obszarach o ograniczonej przestrzeni.
Przedstawiony Produkt Molex oferuje specjalistyczne czujniki, które są zaprojektowane tak, aby umożliwiać inteligentniejsze, bardziej zwinne fabryki. Na przykład nasze samodzielne czujniki indukcyjne i fotoelektryczne Contrinex oferują następujące zalety:
• Obudowy jednoczęściowe metalowe, które sprawiają, że są one praktycznie odporne na wstrząsy, wibracje lub szorstkie obchodzenie się, co mogłoby powodować zakłócenia sygnałów
• Pełne zgodność z normami IP67, 68, 69K i Ecolab, aby wytrzymać penetrację zanieczyszczeń i zagrożenia zewnętrzne
• Kompaktowy rozmiar i rozległy zakres detekcji, co czyni je idealnymi do środowisk o ograniczonej przestrzeni, złożonych z licznych zintegrowanych komponentów
• Zintegrowany interfejs I/O, który ciągle monitoruje procesowe wejścia w celu ciągłej oceny stanu operacyjnego i bardziej stabilnej komunikacji
• Technologia układów scalonych (ASIC), która pomaga zapewnić długą żywotność i niezawodność działania
• Patentowana technologia ultrafioletowa (UV) zintegrowana z opcją fotoelektryczną, która wykrywa cienkie lub przezroczyste obiekty na odległość do 1200 mm
Czujniki pełnią istotną rolę jako ogniwo łączące, które może sprawić, że inteligentne maszyny będą bardziej samoświadome. Dlatego Molex wyposaża klientów w innowacyjne rozwiązania, które odzwierciedlają ponad 80-letnie doświadczenie w komunikacji przemysłowej i miniaturyzacji.
Trend 2: Zapotrzebowanie na energię wzrasta znacząco
Specjaliści inżynierii, którzy odpowiedzieli na najnowsze badanie „Stan zasilania” firmy Molex, wskazują, że zarządzanie energią przemysłową jest ich głównym zmartwieniem, z przewagą aż o 40%. Jest to prawdopodobnie spowodowane tym, że linie montażowe z samonadzorującymi się funkcjami są sterowane przez zaawansowane moduły ML, które kontrolują produkty, analizują informacje, obliczają odpowiednie korekty i wprowadzają zmiany w razie potrzeby. Ten stopień zintegrowanej funkcjonalności stanowi rozległą sieć informacyjną – taką, która składa się z dużych maszyn, specjalistycznych przewodów i licznych połączonych urządzeń, takich jak kamery, siłowniki, jednostki sterujące i czujniki.
Wszystkie te zaawansowane możliwości powodują większe zapotrzebowanie na energię elektryczną i potencjalne modernizacje elektryczne, takie jak transformatory, aparatura rozdzielcza i panele rozdzielcze zasilania. Te elementy sygnałowe i zasilające muszą być zaprojektowane tak, aby działały w bardzo wymagających i często ograniczonych warunkach eksploatacji, jednocześnie zapewniając dużą nośność prądu i niezakłóconą wydajność. W tych wymagających warunkach bezpieczne i niezawodne połączenia są priorytetem.
































































