Etykietowanie obwodów drukowanych umożliwia ich identyfikowalność

242

Obwód drukowany (PCB) jest głównym elementem konstrukcyjnym większości urządzeń elektronicznych, takich jak komputery, smartfony, elektronika użytkowa, elektronika medyczna i urządzenia przemysłowe. Obwody drukowane umożliwiają funkcjonowanie urządzeń poprzez sygnały elektryczne przepływające ścieżkami na różnych warstwach PCB. Zapewniają one podparcie mechaniczne i połączenie elektryczne pomiędzy różnymi komponentami elektronicznymi.

Poszczególne etapy obróbki obwodu drukowanego, zanim zostanie na nim zamontowany ostateczny układ elektroniczny (wiercenie, lutowanie, montaż komponentów, nakładanie powłok wykończeniowych itp.) mają kluczowe znaczenie i często są przeprowadzane w trudnych warunkach środowiskowych, takich jak wysokie temperatury, obecność strumieni agresywnych substancji lub kwaśnych środków czyszczących. Z tego powodu producenci PCB muszą zapewnić długoterminową ich identyfikowalność, zarówno podczas różnych etapów produkcji, jak i na rynku wtórnym.

Skuteczne znakowanie, zapewniające długotrwałą czytelność dzięki zastosowaniu specjalnych etykiet na PCB, pomaga producentom sprzętu elektronicznego śledzić PCB podczas produkcji, przechowywania i instalacji. Etykiety PCB to wysokiej jakości etykiety samoprzylepne, które zawierają najważniejsze informacje w łatwo dostępnym formacie, obejmujące pochodzenie PCB, numer partii produkcyjnej, datę produkcji, temperaturę lutu, gęstość topnika itp.

Rysunek 1 przedstawia przykład etykiety PCB zawierającej informacje o partii i dacie produkcji. W tym przypadku na etykiecie znajduje się kod QR, choć bardzo popularnym rozwiązaniem jest tradycyjny kod kreskowy.

Rys. 1 Etykieta PCB (źródło: Brady Corporation)

Zalety etykiet

Etykiety PCB są niezbędne do zapewnienia identyfikowalności.

Ułatwiają one identyfikowalność PCB podczas produkcji, montażu i dystrybucji posprzedażowej, pokazują komponenty na kolejnych etapach cyklu produkcyjnego
i umożliwiają producentom integrowanie właściwych jednostek w produktach. Ogólnie rzecz biorąc, etykietowanie PCB poprawia możliwości zarządzania, poprawiając wydajność produkcji, zarządzanie zasobami, konserwację i serwis części zamiennych.

Dane dotyczące identyfikowalności wydrukowane na etykietach PCB muszą pozostać dostępne, aby umożliwić monitorowanie procesu produkcji, identyfikację wadliwych części, logistykę dystrybucji, obsługę klienta i utylizację komponentów elektronicznych.

Identyfikowalność staje się nieodzownym wymogiem w wysoce zautomatyzowanych
i zdigitalizowanych przedsiębiorstwach (tzw. „inteligentnych zakładach”), funkcjonujących w duchu Przemysłu 4.0.

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Proszę wpisać swój komentarz!
Proszę podać swoje imię tutaj